公告:
2022/03/30
这种经过严性变形而使表面层硬度的现象称为加工硬化。钢套钢保温钢管金属材料经硬化后提高了屈服强度,并在已加工表面上出现显微裂纹和残余应力,降低材料疲劳强度。许多金属材料,例如高锰钢、高温合金等由于冷硬严重,在切削时使刀具寿命显著下降。衡量加工硬化程度的指标有:加工硬化程度和硬化层。加工硬化程度是表示已加工表面显微硬度与金属材料基体显微硬度之间的相对变化量,即材料的塑性越大,金属品格滑移越容易,以及滑移面越多,硬化越严重,例如,不锈钢的硬化程度为,硬化=;高锰钢的硬化程度=。生产中通常采取以下措施来减轻硬化程度磨出锋利切削刃在刃磨时,切削刃钝圆弧半径由减小到,则使硬化程度降低前角或后角前角γ。或后角α。,使切削刃钝圆弧半径减小,切削变形随之减小。减小背吃刀量σ适当减少切入,使切削力减小,切削变形小,故冷硬程度减轻。例如,背吃刀量由减小到,可降低硬化程度。
合理选用切削液浇注切削液能减小刀具后面与加工表面摩擦。例如,采用切削速度,车削中碳钢,选用乳化油使硬化减小;若改用切削油,提高了润滑性,则硬化,减小七、影响切削变形的主要因素影响切削变形的主要因素有:工件材料、刀具前角、切削速度和切削厚度。工件材料工件材料的强度和硬度越大,则切削变形系数越小。这是由于材料的硬度和强度时,切削温度增加,τ降低,故刀屑接触长度越小,摩擦因数μ减小,使剪切角φ,因而切削变形系数减小。刀具前角刀具前角越大,切削刃越锋利,刀具前面对切削层的挤压作用越小,并能直接剪切角φ,则切削变形就越小。但前角,则作用在刀具前面的平均法向应力σ会随之而减小,因此摩擦因数会。切削速度在切削塑性金属材料时,钢套钢保温钢管切削速度对切削变形的影响比较复杂,,需要分别讨论。在有积屑瘤的切削速度范围内,切削速度通过切积屑瘤来影响切削变形。